Verarbeitet eine Vielzahl vorgefertigter Trays zuverlässig und schnell.
Die Linus 650 ist ein vollautomatischer Inline-Traysealer. Sie verarbeitet eine Vielzahl vorgefertigter Trays zuverlässig und schnell. Der Schalen-Zuführmechanismus ist wahlweise als Förderband oder als Walking-Beam-System erhältlich. In Kombination mit Zusatzsystemen wie Schalenentstapler, Füllstation, Etikettierer oder Pick-&-Place-Roboter erfüllt die Linus 650 höchste industrielle Standards.
Steuerung: schwenkbares 7,6" Touchpanel, verschiedene Sprachen, 80 speicherbare Programme
Folien: Ø max. 300 mm, Kern Ø 3" / 76 mm
Max. Folienbreiten: Outsidecut = 355 mm, Insidecut = 315 mm
Folientransport: elektromotorisch, Ab- und Aufwicklung der Folie mit pneumatischem Spanndorn
Druckluftversorgung: min. 6 bar
Taktleistung: bis 15 Takte/min (ca. 60 Schalen/min)
Das richtet sich nach Produkt, Verpackungsverfahren, Format, Material, Ausbringung und verfügbarer Produktionsfläche. Für kleinere und kompakte Konfigurationen kommen beispielsweise Maximus RE oder Optimus infrage, für höhere Leistungen und umfangreichere Ausstattung Primus oder Primus MP. Für vorgefertigte Schalen stehen der halbautomatische Schalensiegler Rotarius und der vollautomatische Schalensiegler Linus zur Verfügung.
Die Rotarius ist ein halbautomatischer Schalensiegler (Traysealer) mit Drehtisch und Doppelwerkzeug. Die Linus 650 und Linus 1100 sind vollautomatische Inline-Maschinen. Die Linus 650 erreicht bis zu 15 Takte beziehungsweise etwa 60 Schalen pro Minute; die Linus 1100 ist für mittlere bis große Leistungen und flexible Formatwechsel ausgelegt.
Eine Tiefziehmaschine erhitzt und formt die Unterfolie direkt in der Maschine. Dadurch bietet sie große Freiheit bei Format, Packungstiefe und Verpackungsverfahren. Ein Schalensiegler (Traysealer) versiegelt vorgefertigte Schalen mit einer Oberfolie und eignet sich für Produktionskonzepte, bei denen feste Trayformate und eine entsprechende Produktpräsentation vorgesehen sind. Welche Lösung besser geeignet ist, hängt von Ausbringung, Formatvielfalt und Verpackungsmaterial ab.
Das hängt von den Schalenabmessungen, dem Material, der Randgeometrie und der Siegelfolie ab. Anhand dieser Angaben wird geprüft, ob ein geeignetes Werkzeug realisiert werden kann.
Ja. Auf einem Schalensiegler lassen sich MAP- und Skin-Anwendungen auf derselben Maschine umsetzen. Welche Kombinationen im Einzelfall möglich sind, wird technisch geprüft.
Für die Linus 1100 stehen alle VARIOVAC-Systemerweiterungen zur Verfügung, z. B. als Linie mit Schalenentstapler, Etikettierer, Drucker und Füllsystem. Auch die Linus 650 lässt sich mit Zusatzsystemen wie Schalenentstapler, Füllstation, Etikettierer oder Pick-&-Place-Roboter kombinieren. Die konkrete Linienkonfiguration wird an Produkt und erforderliche Leistung angepasst.
Erfahrungen aus erster Hand, von Kunden, die bereits mit unseren Maschinen produzieren.
