Die Premiumklasse der Tiefziehtechnik.

Das richtet sich nach Produkt, Verpackungsverfahren, Format, Material, Ausbringung und verfügbarer Produktionsfläche. Für kleinere und kompakte Konfigurationen kommen beispielsweise Maximus RE oder Optimus infrage, für höhere Leistungen und umfangreichere Ausstattung Primus oder Primus MP. Für vorgefertigte Schalen stehen der halbautomatische Schalensiegler Rotarius und der vollautomatische Schalensiegler Linus zur Verfügung.

Eine Tiefziehmaschine erhitzt und formt die Unterfolie direkt in der Maschine. Dadurch bietet sie große Freiheit bei Format, Packungstiefe und Verpackungsverfahren. Ein Schalensiegler (Traysealer) versiegelt vorgefertigte Schalen mit einer Oberfolie und eignet sich für Produktionskonzepte, bei denen feste Trayformate und eine entsprechende Produktpräsentation vorgesehen sind. Welche Lösung besser geeignet ist, hängt von Ausbringung, Formatvielfalt und Verpackungsmaterial ab.

MLP ist auf der Primus MP möglich, der High-End-Version der Primus. Ihr MLP-System ermöglicht bis zu drei unabhängig voneinander versiegelbare Produktlagen.

Für Packungstiefen bis 135 Millimeter und Folienbreiten bis 560 Millimeter eignet sich die Primus. Für darüber hinausgehende Anforderungen bietet die Primus MP Packungstiefen bis 195 Millimeter und deutlich größere Abzugslängen.

Das Portfolio reicht von kompakten Standardformaten bis zu Abzugslängen von 1.200 Millimetern und Packungstiefen von 195 Millimetern bei der Primus MP. Folienbreiten sind je nach Modell bis 720 Millimeter möglich. Die Werte müssen für die konkrete Konfiguration gemeinsam geprüft werden.

VARIOVAC-Maschinen können so ausgestattet werden, dass beide Folienarten auf derselben Maschine verarbeitet werden.

Je nach Modell sind bis zu sechs Takte pro Minute mit der Maximus RE, bis zu 13 mit der Optimus und bis zu 20 mit der Primus möglich. Die Primus MP erreicht bis zu 25 Takte pro Minute. Die tatsächliche Zahl der Packungen pro Minute ergibt sich aus Taktleistung und Format und ist anwendungsabhängig.

Auf VARIOVAC-Maschinen lassen sich unter anderem PE/PA, APET, PP und Tyvek verarbeiten.

Schnellwechselsysteme für Werkzeugkomponenten und speicherbare Programme reduzieren erheblich den Aufwand bei wiederkehrenden Formatwechseln. Die konkrete Wechselzeit hängt davon ab, welche Werkzeuge, Schneidsysteme, Packungsführungen und Folien ausgetauscht werden müssen.

Die reale Leistung wird anhand von Verpackungsverfahren, Format, Evakuierungs- und Begasungszeit sowie vor- und nachgelagerten Prozessen ermittelt.

Abhängig vom Modell sind Siegeln, Vakuum, MAP, Skin, Dampf und Schrumpf möglich. Die Primus MP unterstützt zusätzlich Mehrlagenverpackungen.

Ja, es ist zum Beispiel möglich, Vakuum-, MAP- und Skin-Anwendungen auf derselben Maschine zu fahren. Mögliche Kombinationen müssen technisch geprüft werden.

Ja, zum Beispiel durch eine automatische Zuführung oder durch Robotik.

Die Maschinen benötigen je nach Modell mindestens 6 bar Druckluft sowie einen geeigneten Stromanschluss. Optimus, Primus und die MP-Modelle verfügen über integrierte Kühlkonzepte ohne laufenden Wasserverbrauch. Verbindliche Anschluss- und Verbrauchswerte ergeben sich erst aus der endgültigen Ausstattung.