Halbautomatischer Schalensiegler mit Doppelwerkzeugsystem, für Food- und Non-Food-Produkte.
Der halbautomatische Schalensiegler Rotarius mit Doppelwerkzeugsystem verdankt seinen Namen dem praktischen Drehtisch. Während die Maschine vakuumiert und begast, entnimmt der Bediener vorne fertige Schalen und setzt sofort neue ein. Das steigert die Verpackungsleistung. Dank geringer Stellfläche ist der Rotarius ideal für kleine Betriebe.
Rollendurchmesser der Folie: bis zu 300 mm
Schalentiefe: bis zu 100 mm
Produktüberstand: bis zu 25 mm
Schalentiefe für Skin: bis zu 40 mm
Hochleistungssteuerung: IPC 7" Touchscreen
Verpackungsleistung: 4 bis 8 Takte/min
Verpackungsarten: MAP, Skin-Versiegelung
Druckluft: min. 6 bar
Elektrische Spannung: 3 x 400 V N/PE | 50/60 Hz
Gewicht: 450 kg
Platzbedarf: 1,6 m²
Das richtet sich nach Produkt, Verpackungsverfahren, Format, Material, Ausbringung und verfügbarer Produktionsfläche. Für kleinere und kompakte Konfigurationen kommen beispielsweise Maximus RE oder Optimus infrage, für höhere Leistungen und umfangreichere Ausstattung Primus oder Primus MP. Für vorgefertigte Schalen stehen der halbautomatische Schalensiegler Rotarius und der vollautomatische Schalensiegler Linus zur Verfügung.
Die Rotarius ist ein halbautomatischer Schalensiegler (Traysealer) mit Drehtisch und Doppelwerkzeug. Die Linus 650 und Linus 1100 sind vollautomatische Inline-Maschinen. Die Linus 650 erreicht bis zu 15 Takte beziehungsweise etwa 60 Schalen pro Minute; die Linus 1100 ist für mittlere bis große Leistungen und flexible Formatwechsel ausgelegt.
Die Rotarius verarbeitet Schalen bis zu einer Tiefe von 100 Millimetern. Ein Produktüberstand bis 25 Millimeter ist möglich; bei Skin-Anwendungen beträgt die angegebene Schalentiefe bis zu 40 Millimeter.
Eine Tiefziehmaschine erhitzt und formt die Unterfolie direkt in der Maschine. Dadurch bietet sie große Freiheit bei Format, Packungstiefe und Verpackungsverfahren. Ein Schalensiegler (Traysealer) versiegelt vorgefertigte Schalen mit einer Oberfolie und eignet sich für Produktionskonzepte, bei denen feste Trayformate und eine entsprechende Produktpräsentation vorgesehen sind. Welche Lösung besser geeignet ist, hängt von Ausbringung, Formatvielfalt und Verpackungsmaterial ab.
Das hängt von den Schalenabmessungen, dem Material, der Randgeometrie und der Siegelfolie ab. Anhand dieser Angaben wird geprüft, ob ein geeignetes Werkzeug realisiert werden kann.
Ja. Auf einem Schalensiegler lassen sich MAP- und Skin-Anwendungen auf derselben Maschine umsetzen. Welche Kombinationen im Einzelfall möglich sind, wird technisch geprüft.
Erfahrungen aus erster Hand, von Kunden, die bereits mit unseren Maschinen produzieren.
