FAQ: Häufige Fragen zu Verpackungsmaschinen

Fragen, die uns häufig gestellt werden.

Von der richtigen Maschinenwahl bis zum internationalen Service, hier finden Sie Antworten auf die wichtigsten Fragen rund um VARIOVAC.

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Allgemein Tiefziehmaschinen Schalensiegler Medizin Abnahme-Service

Welche Verpackungsmaschine ist die richtige für meine Anforderungen?

Das richtet sich nach Produkt, Verpackungsverfahren, Format, Material, Ausbringung und verfügbarer Produktionsfläche. Für kleinere und kompakte Konfigurationen kommen beispielsweise Maximus RE oder Optimus infrage, für höhere Leistungen und umfangreichere Ausstattung Primus oder Primus MP. Für vorgefertigte Schalen stehen der halbautomatische Schalensiegler Rotarius und der vollautomatische Schalensiegler Linus zur Verfügung.

Welche Informationen benötigt VARIOVAC für eine erste Maschinenauswahl?

Benötigt werden insbesondere Produktabmessungen und -gewicht, die Kapazität (Packungen/min oder kg/h) sowie die verfügbare Stellfläche. Auch das gewünschte Packungsformat und das Verpackungsverfahren sollten bereits zu Beginn besprochen werden. Zusätzlich sollten vorhandene oder gewünschte Zuführ-, Dosier- und nachgelagerte Systeme angegeben werden.

Ist für meine Anwendung eine Tiefziehmaschine oder ein Schalensiegler geeigneter?

Eine Tiefziehmaschine erhitzt und formt die Unterfolie direkt in der Maschine. Dadurch bietet sie große Freiheit bei Format, Packungstiefe und Verpackungsverfahren. Ein Schalensiegler (Traysealer) versiegelt vorgefertigte Schalen mit einer Oberfolie und eignet sich für Produktionskonzepte, bei denen feste Trayformate und eine entsprechende Produktpräsentation vorgesehen sind. Welche Lösung besser geeignet ist, hängt von Ausbringung, Formatvielfalt und Verpackungsmaterial ab.

Bietet VARIOVAC Standardmaschinen oder kundenspezifische Lösungen?

VARIOVAC steht für konsequente Kundenorientierung. Das heißt, die Maschinen werden flexibel an Ihr Produkt und Ihre Bedürfnisse angepasst. Zusätzlich gibt es beispielsweise mit der Optimus SE/SEL eine vorkonfigurierte Ausstattung für standardisierte Anwendungen und besonders kurze Lieferzeiten.

Welche Packungsgrößen kann VARIOVAC realisieren?

Das Portfolio reicht von kompakten Standardformaten bis zu Abzugslängen von 1.200 Millimetern und Packungstiefen von 195 Millimetern bei der Primus MP. Folienbreiten sind je nach Modell bis 720 Millimeter möglich. Die Werte müssen für die konkrete Konfiguration gemeinsam geprüft werden.

Welche Verpackungsleistung ist mit einer VARIOVAC-Maschine möglich?

Je nach Modell sind bis zu sechs Takte pro Minute mit der Maximus RE, bis zu 13 mit der Optimus und bis zu 20 mit der Primus möglich. Die Primus MP erreicht bis zu 25 Takte pro Minute. Die tatsächliche Zahl der Packungen pro Minute ergibt sich aus Taktleistung und Format und ist anwendungsabhängig.

Können mehrere Produkte und Formate auf einer Maschine verarbeitet werden?

Ja, sofern die Formate innerhalb der technischen Grenzen der Maschine liegen. Speicherbare Programme und Schnellwechselsysteme unterstützen wiederkehrende Produkt- und Formatwechsel.

Können vorhandene Folien, Schalen oder Packungsformate weiterverwendet werden?

Das wird anhand von Abmessungen, Material, Folienstärke, Formbarkeit und Siegelfähigkeit geprüft. VARIOVAC bietet zusätzlich abgestimmte Hart-, Weich-, Skin-, Schrumpf-, Koch- und Deckelfolien sowie verschiedene Schalen und Beutel an.

Welche Verpackungsverfahren können umgesetzt werden?

Abhängig vom Modell sind Siegeln, Vakuum, MAP, Skin, Dampf und Schrumpf möglich. Die Primus MP unterstützt zusätzlich Mehrlagenverpackungen.

Kann VARIOVAC vorhandene Anlagenkomponenten integrieren?

Die Maschinen können projektbezogen mit Zuführungen, Abfüll- und Dosiersystemen, Etikettierern, Drucksystemen sowie nachgelagerten Prüf- und Transportsystemen kombiniert werden. Dafür werden Leistung, Packungsübergabe und Schnittstellen der vorhandenen Komponenten geprüft.

Bietet VARIOVAC auch Lösungen für den gesamten Verpackungsprozess?

Zum Portfolio gehören neben Verpackungsmaschinen unter anderem der Variolabel-Etikettierer, der Variotrack-Linienvereiniger, Abfüll- und Dosiersysteme sowie Geräte zur Dichtheits- und Gaskontrolle. Damit können aufeinander abgestimmte Linienkonzepte geplant werden. Der genaue Lieferumfang wird projektspezifisch festgelegt.

Welche Medienanschlüsse werden benötigt?

Die Maschinen benötigen je nach Modell mindestens 6 bar Druckluft sowie einen geeigneten Stromanschluss. Optimus, Primus und die MP-Modelle verfügen über integrierte Kühlkonzepte ohne laufenden Wasserverbrauch. Verbindliche Anschluss- und Verbrauchswerte ergeben sich erst aus der endgültigen Ausstattung.

Kann eine VARIOVAC-Maschine später erweitert werden?

Viele Maschinen sind modular aufgebaut und können bereits bei der Projektierung auf spätere Anforderungen vorbereitet werden. Ob eine konkrete Erweiterung oder Nachrüstung möglich ist, hängt von Grundmaschine, Rahmenlänge, Steuerung und bestehender Ausstattung ab.

Worin unterscheiden sich Maximus RE, Optimus und Primus?

Die Maximus RE ist eine kompakte Maschine für kleinere Produktionen mit einer Verpackungsleistung von bis zu sechs Takten pro Minute. Die Optimus bietet mehr Folienbreiten, Formate und Verpackungsverfahren bei bis zu 13 Takten pro Minute. Die Primus ist für größere Formate, umfangreichere Linien und Leistungen bis zu 20 Takten pro Minute ausgelegt.

Welche Tiefziehmaschine eignet sich bei wenig Produktionsfläche?

Die Maximus RE ist durch ihren integrierten Schaltschrank und eine Stellfläche von 1,7 m² besonders platzsparend. Die Optimus beginnt bei einer Rahmenlänge von 2,5 Metern und bietet bei kompakter Bauweise mehr Format- und Verfahrensoptionen als die Maximus RE.

Welche Tiefziehmaschine eignet sich für Skin-Produkte mit hohem Produktüberstand?

Die Optimus EasySkin ist speziell für hochwertige Skin-Anwendungen konzipiert. Ihr High-Dome-System verarbeitet Produkte mit einem Überstand von bis zu 55 Millimetern. Die Maschine erreicht bis zu sechs Takte pro Minute.

Welche Maschine eignet sich für besonders große oder tiefe Packungen?

Für Packungstiefen bis 135 Millimeter und Folienbreiten bis 560 Millimeter eignet sich die Primus. Für darüber hinausgehende Anforderungen bietet die Primus MP Packungstiefen bis 195 Millimeter und deutlich größere Abzugslängen.

Können Hart- und Weichfolien auf derselben Maschine verarbeitet werden?

VARIOVAC-Maschinen können so ausgestattet werden, dass beide Folienarten auf derselben Maschine verarbeitet werden.

Welche Folienarten können auf VARIOVAC-Maschinen verarbeitet werden?

Auf VARIOVAC-Maschinen lassen sich unter anderem PE/PA, APET, PP und Tyvek verarbeiten.

Wie schnell können Formate gewechselt werden?

Schnellwechselsysteme für Werkzeugkomponenten und speicherbare Programme reduzieren erheblich den Aufwand bei wiederkehrenden Formatwechseln. Die konkrete Wechselzeit hängt davon ab, welche Werkzeuge, Schneidsysteme, Packungsführungen und Folien ausgetauscht werden müssen.

Wie wird die tatsächliche Packungsleistung für meine Anwendung ermittelt?

Die reale Leistung wird anhand von Verpackungsverfahren, Format, Evakuierungs- und Begasungszeit sowie vor- und nachgelagerten Prozessen ermittelt.

Kann eine Tiefziehmaschine von VARIOVAC mehrere Anwendungen kombinieren?

Ja, es ist zum Beispiel möglich, Vakuum-, MAP- und Skin-Anwendungen auf derselben Maschine zu fahren. Mögliche Kombinationen müssen technisch geprüft werden.

Sind VARIOVAC-Maschinen für einen vollautomatisierten Prozess geeignet?

Ja, zum Beispiel durch eine automatische Zuführung oder durch Robotik.

Worin unterscheiden sich Rotarius, Linus 650 und Linus 1100?

Die Rotarius ist ein halbautomatischer Schalensiegler (Traysealer) mit Drehtisch und Doppelwerkzeug. Die Linus 650 und Linus 1100 sind vollautomatische Inline-Maschinen. Die Linus 650 erreicht bis zu 15 Takte beziehungsweise etwa 60 Schalen pro Minute; die Linus 1100 ist für mittlere bis große Leistungen und flexible Formatwechsel ausgelegt.

Welche Schalentiefen und Produktüberstände verarbeitet die Rotarius?

Die Rotarius verarbeitet Schalen bis zu einer Tiefe von 100 Millimetern. Ein Produktüberstand bis 25 Millimeter ist möglich; bei Skin-Anwendungen beträgt die angegebene Schalentiefe bis zu 40 Millimeter.

Können vorhandene Standardschalen verarbeitet werden?

Das hängt von den Schalenabmessungen, dem Material, der Randgeometrie und der Siegelfolie ab. Anhand dieser Angaben wird geprüft, ob ein geeignetes Werkzeug realisiert werden kann.

Können MAP und Skin auf derselben Maschine produziert werden?

Ja. Auf einem Schalensiegler lassen sich MAP- und Skin-Anwendungen auf derselben Maschine umsetzen. Welche Kombinationen im Einzelfall möglich sind, wird technisch geprüft.

Welche Systeme können an einen Linus-Schalensiegler angebunden werden?

Für die Linus 1100 stehen alle VARIOVAC-Systemerweiterungen zur Verfügung, z. B. als Linie mit Schalenentstapler, Etikettierer, Drucker und Füllsystem. Auch die Linus 650 lässt sich mit Zusatzsystemen wie Schalenentstapler, Füllstation, Etikettierer oder Pick-&-Place-Roboter kombinieren. Die konkrete Linienkonfiguration wird an Produkt und erforderliche Leistung angepasst.

Wann ist die Optimus MedicalLine und wann die Primus MedicalLine geeignet?

Die Optimus MedicalLine ist die kompaktere Lösung für kleinere Produktionsflächen, variable Packungsformate und Leistungen bis zu 12 Takten pro Minute. Die Primus MedicalLine ist für größere Formate, komplexe Produktionsanforderungen und Leistungen bis zu 25 Takten pro Minute ausgelegt.

Welche Formatbereiche decken die MedicalLine-Maschinen ab?

Die Optimus MedicalLine bietet Abzugslängen von 150 bis 600 mm, eine Packungstiefe bis 125 mm und verarbeitet Unterfolien bis 550 µm. Die Primus MedicalLine deckt mit Abzugslängen bis 1.200 mm, Packungstiefen bis 190 mm und ebenfalls bis zu 550 µm Folienstärke größere Bereiche ab.

Sind die Maschinen für Reinraumanwendungen geeignet?

Für die Verpackung medizinischer Sterilgüter gelten höchste Anforderungen an Sauberkeit und Hygiene. Die VARIOVAC MedicalLine-Tiefziehmaschinen sind speziell für den Einsatz in Reinräumen konzipiert und bieten zahlreiche konstruktive Details, um Partikelquellen zu minimieren und eine einfache Reinigung zu gewährleisten. Zur Standardausstattung gehören ein hygienisches Design zur Partikelminimierung, die Eignung für Reinraumklassen nach ISO 14644 sowie reinigungsfreundliche Materialien, geneigte Flächen, abgerundete Kanten und eine offene Bauweise für einen schnellen Zugang. Als Zusatzausstattung erhältlich sind eine IP65-Ausführung, ein externer Schaltschrank zur Reduzierung der Partikelbelastung, eine zentrale Prozessabluftführung, Schalldämpfer mit integriertem Partikelabscheider und Druckluftfilter (z. B. Sterilluftfilter).

Wie wird eine gleichbleibende Siegelqualität erreicht?

Durch das herstellereigene RAPID AIR SYSTEM von VARIOVAC. Dieses hochentwickelte System sorgt für eine präzise Ausformung der Verpackung und gewährleistet selbst bei anspruchsvollen oder kritischen Materialien stets konstante und sichere Siegelnähte.

Welche Qualifizierungsunterlagen stellt VARIOVAC bereit?

Mit optionalen Dokumentationspaketen erhalten Sie alle erforderlichen Unterlagen, um die Qualifizierung Ihrer VARIOVAC MedicalLine-Maschine normgerecht durchzuführen und ihre Eignung für den Einsatz in regulierten Produktionsumgebungen nachzuweisen. Jede Dokumentation ist auf Ihre Maschine abgestimmt und belegt die Erfüllung relevanter Anforderungen aus Normen und Regularien wie ISO 11607, EN 868, MDR (EU 2017/745) sowie den GMP-Richtlinien. Für den validierten Einsatz im medizinischen Bereich liefert VARIOVAC normgerechte Dokumente: DQ (Design Qualification), IQ (Installation Qualification, Nachweis der korrekten Installation), OQ (Operational Qualification, Nachweis der spezifikationsgerechten Funktion), PQ (Performance Qualification, Nachweis der Leistungsfähigkeit unter Produktionsbedingungen), FAT (Factory Acceptance Test, Abnahmeprotokoll vor Auslieferung) und SAT (Site Acceptance Test, Abnahmeprotokoll am Einsatzort). So erhalten Sie auditfähige, vollständige und leicht zugängliche Informationen für eine reibungslose Qualifizierung, erfolgreiche Audits und langfristige Compliance.

Sind VARIOVAC MedicalLine-Maschinen für das Sterile-Barrier-System im Bereich der medizinischen Sterilgüterverpackung ausgelegt?

Ja. Die VARIOVAC MedicalLine-Tiefziehmaschinen sind speziell darauf ausgelegt, das Sterile-Barrier-System reproduzierbar, validierbar und anwenderfreundlich umzusetzen.

Kann Tyvek-Material auf den Maschinen verarbeitet werden?

Ja, VARIOVAC-Maschinen verarbeiten Tyvek mit hoher Siegelqualität.

Welche Kennzeichnungs- und Etikettierlösungen bietet VARIOVAC für medizinische Verpackungen?

VARIOVAC ermöglicht den Einsatz bewährter Druck- und Etikettiertechnologien in Verbindung mit den Maschinen, darunter Thermotransfer, Laser, Inkjet, Flexodruck und Heißprägung. Diese Systeme werden produktabhängig eingesetzt und können auch miteinander kombiniert werden. Auch die Etikettiereinheiten aus eigener Entwicklung lassen sich flexibel in den Verpackungsprozess einbinden. So tragen die Lösungen dazu bei, Rückverfolgbarkeit und Produktsicherheit entlang der gesamten Lieferkette zu gewährleisten. Es entsteht ein validierbarer Verpackungsprozess, der Funktionalität, Patientensicherheit und regulatorische Anforderungen zuverlässig vereint und das SBS Ihrer Produkte optimal unterstützt.

Wie unterscheiden sich FAT und SAT?

Beim Factory Acceptance Test wird die Maschine vor der Auslieferung am VARIOVAC-Standort in Zarrentin geprüft. Beim Site Acceptance Test erfolgt die Abnahme beim Kunden, wobei insbesondere die Funktion und Integration in die tatsächliche Produktionsumgebung kontrolliert werden.

Können Maschinen digital vorgeführt werden?

Über VARIOVAC Studios können Maschinen live per Videokonferenz präsentiert werden.

Welche Schulungen bietet VARIOVAC an?

Die Schulungen werden an Maschine, Aufgabenbereich und Wissensstand der Teilnehmenden angepasst. Mögliche Inhalte sind Bedienung, Fehlerdiagnose, Wartung und die Behebung häufiger Störungen. Auf Anfrage sind technische Schulungen auch digital per Videokonferenz möglich.

Welche Wartungsleistungen bietet VARIOVAC an?

VARIOVAC bietet regelmäßige Wartungen und Wartungsvereinbarungen an. Bei einer Wartungsvereinbarung übernimmt VARIOVAC die Koordination der vorgesehenen Wartungstermine.

Wie ist die Ersatzteilversorgung organisiert?

Originalersatzteile werden über das zentrale Logistikzentrum bereitgestellt. Zusätzlich können passende Ersatzteilpakete für die jeweilige Maschine zusammengestellt werden.

Ist internationaler Service verfügbar?

VARIOVAC arbeitet mit einem weltweiten Vertriebs- und Servicenetzwerk in 82 Ländern. Die Betreuung erfolgt abhängig vom Standort über VARIOVAC oder den zuständigen Servicepartner.

Wie können Packungsdichtheit und Schutzgas kontrolliert werden?

Rondo und Quarree prüfen MAP-Packungen im Wasserbad zerstörungsfrei auf Undichtigkeiten. Für die Gaskontrolle bietet VARIOVAC Systeme von der Stichprobenmessung bis zur Inline-Echtzeitüberwachung an. Inline-Systeme können den Verpackungsprozess bei Abweichungen automatisch stoppen.

Wen muss ich kontaktieren, wenn Störungen mit meiner Maschine auftreten?

Der technische Support von VARIOVAC ist montags bis samstags per Hotline, WhatsApp und E-Mail erreichbar: Telefon +49 38851 823-900, E-Mail service@variovac.de. Servicezeiten: Mo. bis Fr. 06:00 bis 19:00 Uhr, Sa. 07:00 bis 19:00 Uhr.

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Tobias Ziegler