Der Packung wird die Umgebungsluft entzogen und ein Schutzgas zugeführt: meist Kohlendioxid, Stickstoff, Sauerstoff oder ein Gemisch dieser Gase, abgestimmt auf Ihr Produkt.
Vielseitig einsetzbar, von Frischfleisch bis Backwaren.
Vorteile
Länger haltbar, überzeugend präsentiert.
Durch die gezielte Steuerung der Gaszusammensetzung verlängert MAP die Haltbarkeit empfindlicher Produkte. Frische, Farbe und Struktur bleiben erhalten, für eine verkaufsfördernde Präsentation.
Die passenden Maschinen für Ihre versiegelten Produkte.
Codier- und Drucksysteme
Variolabel RE
Schalen
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Gasmischsysteme & Gasanalysegeräte
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Geeignet für diese Lebensmittel
Häufige Fragen
Was ist eine MAP-Verpackung?
MAP steht für Modified Atmosphere Packaging, die Verpackung unter Schutzatmosphäre. Der Packung wird die Umgebungsluft entzogen und durch ein produktspezifisch abgestimmtes Schutzgas ersetzt, meist Kohlendioxid, Stickstoff, Sauerstoff oder ein Gemisch dieser Gase.
Für welche Produkte eignet sich MAP?
MAP eignet sich für empfindliche Produkte, von Frischfleisch, Wurst und Geflügel über Fisch und Käse bis zu Gemüse und Backwaren. Auch im Non-Food- und Medizinbereich wird unter Schutzatmosphäre verpackt.
Worin unterscheiden sich MAP und Vakuum?
Bei der Vakuumverpackung wird die Umgebungsluft nahezu vollständig entfernt und die Packung ohne Zugabe von Schutzgas versiegelt. Bei MAP wird die Luft ebenfalls entzogen, anschließend aber durch ein abgestimmtes Schutzgas ersetzt, das Frische, Farbe und Struktur empfindlicher Produkte erhält.
Können MAP und Skin auf derselben Maschine produziert werden?
Ja. Auf einem Schalensiegler lassen sich MAP- und Skin-Anwendungen auf derselben Maschine umsetzen. Welche Kombinationen im Einzelfall möglich sind, wird technisch geprüft.
Wie wird das passende Gasgemisch erzeugt?
Externe Zwei- oder Drei-Komponenten-Gasmischer mischen die Gase präzise. VARIOVAC stimmt sie auf Ihr Produkt, die eingesetzten Gase und die Verpackungsleistung ab.
Wie viel Verpackungsmaterial spart MLP?
Im Vergleich zu MAP-Packungen ist die Mehrlagenverpackung kleiner. Dadurch entsteht bis zu 23 % weniger Plastikabfall, und die Versandkosten sinken.
Wie wird der Restsauerstoff in Schutzgaspackungen kontrolliert?
Gasanalysegeräte prüfen Restsauerstoff und Gaszusammensetzung regelmäßig, von der Stichprobenmessung bis zum INLINE-System. So werden Produktsicherheit und gesetzliche Vorgaben gewährleistet. INLINE-Systeme messen direkt im Siegelwerkzeug und stoppen den Prozess bei Abweichungen automatisch.
Welche VARIOVAC-Maschinen verpacken unter Schutzatmosphäre?
MAP ist auf allen VARIOVAC-Tiefziehmaschinen möglich, bei der Optimus SE/SEL als Option über eine Begasungseinrichtung. Bei den Schalensieglern arbeiten der Rotarius, die Linus 650 und die Linus 1100 mit MAP.
Wie können Packungsdichtheit und Schutzgas kontrolliert werden?
Rondo und Quarree prüfen MAP-Packungen im Wasserbad zerstörungsfrei auf Undichtigkeiten. Für die Gaskontrolle bietet VARIOVAC Systeme von der Stichprobenmessung bis zur Inline-Echtzeitüberwachung an. Inline-Systeme können den Verpackungsprozess bei Abweichungen automatisch stoppen.
Welche Vorteile bietet MAP für Handel und Logistik?
MAP verlängert die Haltbarkeit empfindlicher Produkte und reduziert so Lebensmittelabfälle. Die Verpackung stabilisiert das Produkt und schützt es vor äußeren Einflüssen, das erleichtert Handling und Transport.
Gibt es passende Schalen für MAP-Verpackungen?
Ja. Für die Schalensiegler Rotarius, Linus 650 und Linus 1100 bietet VARIOVAC unter anderem MAP-Schalen an, zuverlässig siegelfähig und passend zur jeweiligen Maschine.
Welche Verpackungsverfahren können umgesetzt werden?
Abhängig vom Modell sind Siegeln, Vakuum, MAP, Skin, Dampf und Schrumpf möglich. Die Primus MP unterstützt zusätzlich Mehrlagenverpackungen.
Kann eine Tiefziehmaschine von VARIOVAC mehrere Anwendungen kombinieren?
Ja, es ist zum Beispiel möglich, Vakuum-, MAP- und Skin-Anwendungen auf derselben Maschine zu fahren. Mögliche Kombinationen müssen technisch geprüft werden.
Fachbegriffe kurz erklärt
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Die Luft geht, die Frische bleibt. Vakuumverpackt behalten Ihre Produkte Geschmack, Farbe und Frische deutlich länger.
Skin-Verpackung umschließt Ihr Produkt mit einer hauchdünnen Folie, die sich unter Vakuum eng an jede Kontur legt. So sitzt es fest, bleibt gut sichtbar und ist optimal geschützt.
Maßgeschneiderte Verpackungslösungen für Non-Food jeglicher Art, präzise abgestimmt auf Ihre Anforderungen.
Vakuumverpackt sind Ihre Güter zuverlässig vor Feuchtigkeit, Korrosion, Staub und mechanischen Beschädigungen geschützt.
Siegeln verbindet Deckelfolie und Schale unter Hitze und Druck zu einer präzisen, gleichmäßigen Naht. So sind Ihre Non-Food-Produkte in jedem Format sicher verpackt.
Siegeln verbindet Deckelfolie und Schale unter Hitze und Druck zu einer sicheren, gleichmäßigen Naht. So sind Ihre Sterilgüter zuverlässig verschlossen und geschützt.
Schutzgas ersetzt die Umgebungsluft und schafft eine definierte Atmosphäre in jeder Packung. Ein Verfahren, das auch im Medizinbereich zum Einsatz kommt.
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