Maximale Effizienz auf minimaler Fläche, für Food- und Non-Food-Produkte, bis zu 6 Takte pro Minute.
Die Maximus RE ist die ideale Lösung für kleinere Produktionen, die maximale Effizienz benötigen. Der integrierte Schaltschrank macht sie besonders platzsparend, die perfekte Wahl für kleine Räume. Das intuitive 10-Zoll-HMI-Panel sorgt für präzise Prozessüberwachung, während der beidseitig nutzbare Einlegebereich den Bedienkomfort zusätzlich erhöht.
Abmessungen (L x B x H): 2.200 x 770 x 1.590 mm, Gesamthöhe inklusive Oberfolie 1.706 mm
Maschinengewicht: ca. 900 kg
Folienbreite: 420 mm
Foliendurchmesser: Ø 300 mm
Maximales Foliengewicht: Unterfolie 37 kg, Oberfolie 35 kg
Abzugslängen: 200 | 230 | 260 | 280 | 300 | 320 mm
Maximale Ziehtiefe: 90 mm
Format: 2.1 (immer inklusive)
Verpackungsarten: Siegeln, Vakuum, MAP (Weichfolie)
Verpackungsleistung: max. 6 Takte/min
Druckluft: min. 6 bar
Vakuumpumpe: 63 m³/h (eingebaut)
Elektrische Spannung: 3 x 230 V N/PE | 3 x 400 V N/PE | 50/60 Hz | IP65
Das richtet sich nach Produkt, Verpackungsverfahren, Format, Material, Ausbringung und verfügbarer Produktionsfläche. Für kleinere und kompakte Konfigurationen kommen beispielsweise Maximus RE oder Optimus infrage, für höhere Leistungen und umfangreichere Ausstattung Primus oder Primus MP. Für vorgefertigte Schalen stehen der halbautomatische Schalensiegler Rotarius und der vollautomatische Schalensiegler Linus zur Verfügung.
Die Maximus RE ist eine kompakte Maschine für kleinere Produktionen mit einer Verpackungsleistung von bis zu sechs Takten pro Minute. Die Optimus bietet mehr Folienbreiten, Formate und Verpackungsverfahren bei bis zu 13 Takten pro Minute. Die Primus ist für größere Formate, umfangreichere Linien und Leistungen bis zu 20 Takten pro Minute ausgelegt.
Die Maximus RE ist durch ihren integrierten Schaltschrank und eine Stellfläche von 1,7 m² besonders platzsparend. Die Optimus beginnt bei einer Rahmenlänge von 2,5 Metern und bietet bei kompakter Bauweise mehr Format- und Verfahrensoptionen als die Maximus RE.
Eine Tiefziehmaschine erhitzt und formt die Unterfolie direkt in der Maschine. Dadurch bietet sie große Freiheit bei Format, Packungstiefe und Verpackungsverfahren. Ein Schalensiegler (Traysealer) versiegelt vorgefertigte Schalen mit einer Oberfolie und eignet sich für Produktionskonzepte, bei denen feste Trayformate und eine entsprechende Produktpräsentation vorgesehen sind. Welche Lösung besser geeignet ist, hängt von Ausbringung, Formatvielfalt und Verpackungsmaterial ab.
VARIOVAC-Maschinen können so ausgestattet werden, dass beide Folienarten auf derselben Maschine verarbeitet werden.
Je nach Modell sind bis zu sechs Takte pro Minute mit der Maximus RE, bis zu 13 mit der Optimus und bis zu 20 mit der Primus möglich. Die Primus MP erreicht bis zu 25 Takte pro Minute. Die tatsächliche Zahl der Packungen pro Minute ergibt sich aus Taktleistung und Format und ist anwendungsabhängig.
Auf VARIOVAC-Maschinen lassen sich unter anderem PE/PA, APET, PP und Tyvek verarbeiten.
Schnellwechselsysteme für Werkzeugkomponenten und speicherbare Programme reduzieren erheblich den Aufwand bei wiederkehrenden Formatwechseln. Die konkrete Wechselzeit hängt davon ab, welche Werkzeuge, Schneidsysteme, Packungsführungen und Folien ausgetauscht werden müssen.
Die reale Leistung wird anhand von Verpackungsverfahren, Format, Evakuierungs- und Begasungszeit sowie vor- und nachgelagerten Prozessen ermittelt.
Ja, es ist zum Beispiel möglich, Vakuum-, MAP- und Skin-Anwendungen auf derselben Maschine zu fahren. Mögliche Kombinationen müssen technisch geprüft werden.
Ja, zum Beispiel durch eine automatische Zuführung oder durch Robotik.
Erfahrungen aus erster Hand, von Kunden, die bereits mit unseren Maschinen produzieren.
