Schriftzug VARIOVAC Primus auf der Seitenverkleidung der Tiefziehverpackungsmaschine

Die ideale Verpackungslösung für jede Anwendung.

Für Food, Non-Food und Medizin: mit RAPID AIR SYSTEM und bis zu 20 Takten pro Minute.

Tiefziehmaschinen
Primus
Bis zu 20 Takte pro Minute
Folienbreite 320 bis 560 mm
Packungstiefe bis 135 mm
Verpackungsarten
ÜberblickVideoTechnische DatenBilderKombinierbar
Überblick
Leistungsstark

mit RAPID AIR SYSTEM.

Die VARIOVAC Primus ist die ideale Lösung für Food-, Non-Food- und Medizinanwendungen. Mit dem RAPID AIR SYSTEM formt und versiegelt sie Weich- und Hartfolien mit bis zu 20 Takten pro Minute. Ein Vier-Säulen-Hubsystem und ein durchdachtes Hygienekonzept sorgen für Stabilität und einfache Reinigung.

VARIOVAC Primus, lange Tiefziehverpackungsmaschine aus Edelstahl in Seitenansicht
Video
Die

Primus

im Einsatz
Technische Daten

Stabilität und einfache Reinigung für maximale Effizienz.

Rahmenlängen: Modullängen von 5 m bis 12 m

Folienbreiten: 320-560 mm

Abzugslängen: 100-700 mm

Packungstiefe: bis 135 mm

Folienstärke: Unterfolie bis 550 µm

Verpackungsarten: Siegeln, Vakuum, MAP, Skin, Dampf, Schrumpf

Verpackungsleistung: bis 20 Takte/min

Hochleistungssteuerung: IPC, schwenkbarer 12,1" Touchscreen

Kühlung: integrierter Rückkühler ohne Wasserverbrauch

Druckluft: min. 6 bar; der Verbrauch ist abhängig von der Maschinenkonfiguration und -ausstattung

Elektrische Spannung: 3 x 230 V N/PE | 3 x 400 V N/PE | 50/60 Hz

Die

Primus

in Bildern:
die ideale Verpackungslösung für jede Anwendung

Kombinierbare Produkte für maximale Effizienz

Broschüren und Unterlagen

Häufige Fragen

Welche Verpackungsmaschine ist die richtige für meine Anforderungen?

Das richtet sich nach Produkt, Verpackungsverfahren, Format, Material, Ausbringung und verfügbarer Produktionsfläche. Für kleinere und kompakte Konfigurationen kommen beispielsweise Maximus RE oder Optimus infrage, für höhere Leistungen und umfangreichere Ausstattung Primus oder Primus MP. Für vorgefertigte Schalen stehen der halbautomatische Schalensiegler Rotarius und der vollautomatische Schalensiegler Linus zur Verfügung.

Worin unterscheiden sich Maximus RE, Optimus und Primus?

Die Maximus RE ist eine kompakte Maschine für kleinere Produktionen mit einer Verpackungsleistung von bis zu sechs Takten pro Minute. Die Optimus bietet mehr Folienbreiten, Formate und Verpackungsverfahren bei bis zu 13 Takten pro Minute. Die Primus ist für größere Formate, umfangreichere Linien und Leistungen bis zu 20 Takten pro Minute ausgelegt.

Ist für meine Anwendung eine Tiefziehmaschine oder ein Schalensiegler geeigneter?

Eine Tiefziehmaschine erhitzt und formt die Unterfolie direkt in der Maschine. Dadurch bietet sie große Freiheit bei Format, Packungstiefe und Verpackungsverfahren. Ein Schalensiegler (Traysealer) versiegelt vorgefertigte Schalen mit einer Oberfolie und eignet sich für Produktionskonzepte, bei denen feste Trayformate und eine entsprechende Produktpräsentation vorgesehen sind. Welche Lösung besser geeignet ist, hängt von Ausbringung, Formatvielfalt und Verpackungsmaterial ab.

Welche Maschine eignet sich für besonders große oder tiefe Packungen?

Für Packungstiefen bis 135 Millimeter und Folienbreiten bis 560 Millimeter eignet sich die Primus. Für darüber hinausgehende Anforderungen bietet die Primus MP Packungstiefen bis 195 Millimeter und deutlich größere Abzugslängen.

Können Hart- und Weichfolien auf derselben Maschine verarbeitet werden?

VARIOVAC-Maschinen können so ausgestattet werden, dass beide Folienarten auf derselben Maschine verarbeitet werden.

Welche Verpackungsleistung ist mit einer VARIOVAC-Maschine möglich?

Je nach Modell sind bis zu sechs Takte pro Minute mit der Maximus RE, bis zu 13 mit der Optimus und bis zu 20 mit der Primus möglich. Die Primus MP erreicht bis zu 25 Takte pro Minute. Die tatsächliche Zahl der Packungen pro Minute ergibt sich aus Taktleistung und Format und ist anwendungsabhängig.

Welche Folienarten können auf VARIOVAC-Maschinen verarbeitet werden?

Auf VARIOVAC-Maschinen lassen sich unter anderem PE/PA, APET, PP und Tyvek verarbeiten.

Wie schnell können Formate gewechselt werden?

Schnellwechselsysteme für Werkzeugkomponenten und speicherbare Programme reduzieren erheblich den Aufwand bei wiederkehrenden Formatwechseln. Die konkrete Wechselzeit hängt davon ab, welche Werkzeuge, Schneidsysteme, Packungsführungen und Folien ausgetauscht werden müssen.

Wie wird die tatsächliche Packungsleistung für meine Anwendung ermittelt?

Die reale Leistung wird anhand von Verpackungsverfahren, Format, Evakuierungs- und Begasungszeit sowie vor- und nachgelagerten Prozessen ermittelt.

Kann eine Tiefziehmaschine von VARIOVAC mehrere Anwendungen kombinieren?

Ja, es ist zum Beispiel möglich, Vakuum-, MAP- und Skin-Anwendungen auf derselben Maschine zu fahren. Mögliche Kombinationen müssen technisch geprüft werden.

Sind VARIOVAC-Maschinen für einen vollautomatisierten Prozess geeignet?

Ja, zum Beispiel durch eine automatische Zuführung oder durch Robotik.

Welche Medienanschlüsse werden benötigt?

Die Maschinen benötigen je nach Modell mindestens 6 bar Druckluft sowie einen geeigneten Stromanschluss. Optimus, Primus und die MP-Modelle verfügen über integrierte Kühlkonzepte ohne laufenden Wasserverbrauch. Verbindliche Anschluss- und Verbrauchswerte ergeben sich erst aus der endgültigen Ausstattung.

Fachbegriffe kurz erklärt

Tiefziehverpackungsmaschine
Tiefziehmaschinen verpacken Produkte vollautomatisch. Dabei wird die Unterfolie durch Abwicklung vom Foliendorn in das Formwerkzeug transportiert. Das Formwerkzeug besteht aus einem Ober- und einem Unterteil. Im Formwerkzeug wird die Unterfolie erhitzt und geformt. Dies geschieht entweder über reines Vakuumformen (wie bei der Maximus RE von VARIOVAC) oder über Druckluft (Rapid Air System von VARIOVAC). Die Folie bzw. die geformten Mulden fahren nun in den Einlegebereich. Dort wird das Produkt händisch oder durch Robotertechnik eingelegt (z. B. Wurst oder Käse). Damit schwere Packungen nicht durchhängen, gibt es für die verschiedenen Formate Packungsführungsstege zur Unterstützung. Dann wird die Oberfolie auf die befüllte Mulde gelegt und im Siegelwerkzeug versiegelt. Auch das Siegelwerkzeug besteht aus einem Ober- und einem Unterteil. Bei speziellen Produkten muss zudem die Oberfolie geformt werden. Dies geschieht über die Oberfolienformstation. Durch die Siegelung der Oberfolie auf die Unterfolie entsteht eine Siegelnaht. Die eingelegten Produkte sind ab diesem Zeitpunkt vor Umwelteinflüssen geschützt und haltbarer, da die Atmosphärenluft durch unterschiedliche Methoden der Packung entzogen oder durch Schutzgase ersetzt wurde. Im nächsten Schritt werden die einzelnen Packungen durchtrennt (Quer- und Längsschneidung). Dies kann durch verschiedene Messer erfolgen: Guillotine, Stanze, Kreismesser, Rollscherschnitt, Quetschmesser. Die fertigen Packungen können, je nach verwendeter Technik und verwendetem Verpackungsmaterial, ganz leicht geöffnet oder sogar wieder verschlossen werden. Zum Schluss werden die einzelnen Packungen über ein Abtransportband aus der Maschine geführt. Vom Abtransportband können die Packungen auf einen Linienvereiniger (Variotrack) transportiert werden. Dort werden die einzelnen Packungen separat transportiert.

Ähnliche Maschinen

Das sagen unsere Kunden über VARIOVAC

Erfahrungen aus erster Hand, von Kunden, die bereits mit unseren Maschinen produzieren.

Logo Käsemanufaktur Müritz
Matthias Westerfeld
Geschäftsführer der Käsemanufaktur Müritz GmbH
"Bei den Menschen, die man bei VARIOVAC kennengelernt hat, ist einfach so, dass man merkt, dass sie die Maschinen selber bauen, dass es nicht ein Produkt von vielen ist, sondern sie wissen halt, wie es funktioniert und sie wissen auch, was es ist, wenn es nicht funktioniert. [...] Wir können heute in einem halben Tag einpacken, was wir sonst in einer ganzen Woche nicht geschafft haben. [...]"
Logo Graefke Fleischwaren
Ben Harms
Graefke's Fleischwaren GmbH
"Die Zusammenarbeit mit Variovac lief durchweg gut. Sie fand stets auf Augenhöhe statt und war von einer partnerschaftlichen Zusammenarbeit geprägt. Besonders positiv waren die gemeinschaftlichen Produkttests sowie die begleitende Unterstützung im Prozess."
Vertreter der Franz Ludowig Fleischerei zwischen hängenden Salamis
Frank Ludowig
Geschäftsführer der Franz Ludowig Fleischerei GmbH & Co. KG
„Was mich bei VARIOVAC sehr begeistert, ist die Möglichkeit, Anfragen an den Service per WhatsApp zu stellen. Man bekommt dort sehr schnell fachkundige und kompetente Antworten. Kann auch da innerhalb von Minuten ein Ersatzteil bestellen.“
Logo Dahlhausen
Holger Linke
Geschäftsleitung Dahlhausen Medizintechnik GmbH
„Die Zusammenarbeit mit Variovac ist seit sehr vielen Jahren von Zuverlässigkeit, Professionalität und einem sehr guten Service geprägt. Besonders schätzen wir die schnelle und kompetente Unterstützung sowie die zuverlässige Durchführung von Wartungen und Serviceleistungen. Wir fühlen uns bei Variovac bestens betreut und können die Zusammenarbeit uneingeschränkt empfehlen.“
Logo Jucker Metzgerei Kollbrunn
Mirco Jucker
Gebr. Jucker Metzgerei AG
"Wir sind mit unserer Variovac Maximus Tiefziehmaschine sehr zufrieden. Die Maschine überzeugt im täglichen Einsatz und hat unsere Verpackungsabläufe deutlich effizienter gemacht. Auch die Betreuung und der Service durch die Firma Neumeyer haben uns von Anfang an überzeugt. Eine Investition, die sich für uns im Arbeitsalltag bereits bewährt hat."
Willie Lötter
Processing Director, Eskort (Pty) Ltd, Südafrika
"Our Variovac thermoformers have delivered outstanding reliability, efficiency, and consistent packaging quality. Combined with the excellent technical support and after-sales service from USS Pactech, we have a solution we can truly rely on. Great equipment. Great support. Great partnership."
5 von 5 Sternen
Globino
Fleischverarbeitung, Ukraine
"Excellent equipment and outstanding personal service. The machine is reliable, efficient, and easy to use, but what truly stands out is the genuine care and personal attention we received. A great product from people who truly value their customers."
5 von 5 Sternen
Myasnyj
Fleischverarbeitung, Ukraine
"What we value most is not only the quality of the equipment, but the genuine human approach. The supplier is always responsible and willing to help. It feels great to work with people who truly care about their customers."
5 von 5 Sternen
Meat Master
Fleischverarbeitung, Ukraine
"The equipment is very high quality and professional, works quickly and reliably. It seals packages reliably, no issues."
5 von 5 Sternen
Logo Dahlhausen
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Logo Franz Ludowig Fleischerei

Es wird Zeit für die passende Lösung.

Sie haben Fragen zu VARIOVAC, unseren Verpackungslösungen oder wünschen ein persönliches Gespräch? Wir sind gerne für Sie da, telefonisch, per E-Mail oder direkt vor Ort in Zarrentin.

Tobias Ziegler, Vertriebsinnendienst bei VARIOVAC

Tobias Ziegler

Vertriebsinnendienst

+49 38851 823-0
sales@variovac.de