Schriftzug VARIOVAC Primus Medical auf der Seitenverkleidung der Tiefziehverpackungsmaschine

Maximale Flexibilität, kompromisslose Sicherheit.

Premiumlösung für höchste Ansprüche in der Medizintechnik, bis zu 25 Takte pro Minute.

Tiefziehmaschinen
Primus MedicalLine
Bis zu 25 Takte pro Minute
Folienbreite 320 bis 720 mm
Packungstiefe bis 190 mm
Verpackungsarten
ÜberblickVideoTechnische DatenBilderKombinierbar
Überblick
Setzt

Maßstäbe bei medizinischen Sterilgütern.

Die VARIOVAC Primus MedicalLine setzt Maßstäbe in der Verpackung medizinischer Sterilgüter. Sie bietet High-End-Technologie für Unternehmen, die höchste Ansprüche an Präzision, Prozesssicherheit und Flexibilität stellen. Schnellwechselsysteme und modulare Formatteile ermöglichen es, in kürzester Zeit zwischen Packungsformaten oder Chargen zu wechseln.

VARIOVAC Primus MedicalLine, Tiefziehverpackungsmaschine aus Edelstahl in Seitenansicht
Video
Die

Primus MedicalLine

im Einsatz
Technische Daten

Präzision, Prozesssicherheit, Flexibilität.

Rahmenlänge: 5,0-24,0 m

Folienbreite: 320-720 mm

Folienstärke: bis 550 µm (Unterfolie)

Abzugslänge: bis 1.200 mm

Packungstiefe: bis 190 mm

Leistung: bis zu 25 Takte/min

Premiumlösung für höchste Ansprüche in der Medizintechnik

RAPID AIR SYSTEM für eine präzise Ausformung der Verpackung sowie konstante Siegelqualität

Flexible Anpassung an komplexe Produktionsanforderungen

Intelligente Steuerung für effiziente Formatwechsel

Hygienisches Design für saubere und sichere Prozesse

Die

Primus MedicalLine

in Bildern:
Premiumlösung für die Medizintechnik

Kombinierbare Produkte für maximale Effizienz

Broschüren und Unterlagen

Häufige Fragen

Wann ist die Optimus MedicalLine und wann die Primus MedicalLine geeignet?

Die Optimus MedicalLine ist die kompaktere Lösung für kleinere Produktionsflächen, variable Packungsformate und Leistungen bis zu 12 Takten pro Minute. Die Primus MedicalLine ist für größere Formate, komplexe Produktionsanforderungen und Leistungen bis zu 25 Takten pro Minute ausgelegt.

Welche Formatbereiche decken die MedicalLine-Maschinen ab?

Die Optimus MedicalLine bietet Abzugslängen von 150 bis 600 mm, eine Packungstiefe bis 125 mm und verarbeitet Unterfolien bis 550 µm. Die Primus MedicalLine deckt mit Abzugslängen bis 1.200 mm, Packungstiefen bis 190 mm und ebenfalls bis zu 550 µm Folienstärke größere Bereiche ab.

Sind die Maschinen für Reinraumanwendungen geeignet?

Für die Verpackung medizinischer Sterilgüter gelten höchste Anforderungen an Sauberkeit und Hygiene. Die VARIOVAC MedicalLine-Tiefziehmaschinen sind speziell für den Einsatz in Reinräumen konzipiert und bieten zahlreiche konstruktive Details, um Partikelquellen zu minimieren und eine einfache Reinigung zu gewährleisten. Zur Standardausstattung gehören ein hygienisches Design zur Partikelminimierung, die Eignung für Reinraumklassen nach ISO 14644 sowie reinigungsfreundliche Materialien, geneigte Flächen, abgerundete Kanten und eine offene Bauweise für einen schnellen Zugang. Als Zusatzausstattung erhältlich sind eine IP65-Ausführung, ein externer Schaltschrank zur Reduzierung der Partikelbelastung, eine zentrale Prozessabluftführung, Schalldämpfer mit integriertem Partikelabscheider und Druckluftfilter (z. B. Sterilluftfilter).

Wie wird eine gleichbleibende Siegelqualität erreicht?

Durch das herstellereigene RAPID AIR SYSTEM von VARIOVAC. Dieses hochentwickelte System sorgt für eine präzise Ausformung der Verpackung und gewährleistet selbst bei anspruchsvollen oder kritischen Materialien stets konstante und sichere Siegelnähte.

Welche Qualifizierungsunterlagen stellt VARIOVAC bereit?

Mit optionalen Dokumentationspaketen erhalten Sie alle erforderlichen Unterlagen, um die Qualifizierung Ihrer VARIOVAC MedicalLine-Maschine normgerecht durchzuführen und ihre Eignung für den Einsatz in regulierten Produktionsumgebungen nachzuweisen. Jede Dokumentation ist auf Ihre Maschine abgestimmt und belegt die Erfüllung relevanter Anforderungen aus Normen und Regularien wie ISO 11607, EN 868, MDR (EU 2017/745) sowie den GMP-Richtlinien. Für den validierten Einsatz im medizinischen Bereich liefert VARIOVAC normgerechte Dokumente: DQ (Design Qualification), IQ (Installation Qualification, Nachweis der korrekten Installation), OQ (Operational Qualification, Nachweis der spezifikationsgerechten Funktion), PQ (Performance Qualification, Nachweis der Leistungsfähigkeit unter Produktionsbedingungen), FAT (Factory Acceptance Test, Abnahmeprotokoll vor Auslieferung) und SAT (Site Acceptance Test, Abnahmeprotokoll am Einsatzort). So erhalten Sie auditfähige, vollständige und leicht zugängliche Informationen für eine reibungslose Qualifizierung, erfolgreiche Audits und langfristige Compliance.

Welche Folienarten können auf VARIOVAC-Maschinen verarbeitet werden?

Auf VARIOVAC-Maschinen lassen sich unter anderem PE/PA, APET, PP und Tyvek verarbeiten.

Sind VARIOVAC MedicalLine-Maschinen für das Sterile-Barrier-System im Bereich der medizinischen Sterilgüterverpackung ausgelegt?

Ja. Die VARIOVAC MedicalLine-Tiefziehmaschinen sind speziell darauf ausgelegt, das Sterile-Barrier-System reproduzierbar, validierbar und anwenderfreundlich umzusetzen.

Ist Siegeln auch für medizinische Produkte geeignet?

Ja. Siegeln wird neben Food und Non-Food auch für medizinische Artikel eingesetzt. Für die automatisierte Verpackung medizinischer Sterilgüter bietet VARIOVAC die Optimus MedicalLine und die Primus MedicalLine an.

Kann Tyvek-Material auf den Maschinen verarbeitet werden?

Ja, VARIOVAC-Maschinen verarbeiten Tyvek mit hoher Siegelqualität.

Welche Kennzeichnungs- und Etikettierlösungen bietet VARIOVAC für medizinische Verpackungen?

VARIOVAC ermöglicht den Einsatz bewährter Druck- und Etikettiertechnologien in Verbindung mit den Maschinen, darunter Thermotransfer, Laser, Inkjet, Flexodruck und Heißprägung. Diese Systeme werden produktabhängig eingesetzt und können auch miteinander kombiniert werden. Auch die Etikettiereinheiten aus eigener Entwicklung lassen sich flexibel in den Verpackungsprozess einbinden. So tragen die Lösungen dazu bei, Rückverfolgbarkeit und Produktsicherheit entlang der gesamten Lieferkette zu gewährleisten. Es entsteht ein validierbarer Verpackungsprozess, der Funktionalität, Patientensicherheit und regulatorische Anforderungen zuverlässig vereint und das SBS Ihrer Produkte optimal unterstützt.

Fachbegriffe kurz erklärt

Tiefziehverpackungsmaschine
Tiefziehmaschinen verpacken Produkte vollautomatisch. Dabei wird die Unterfolie durch Abwicklung vom Foliendorn in das Formwerkzeug transportiert. Das Formwerkzeug besteht aus einem Ober- und einem Unterteil. Im Formwerkzeug wird die Unterfolie erhitzt und geformt. Dies geschieht entweder über reines Vakuumformen (wie bei der Maximus RE von VARIOVAC) oder über Druckluft (Rapid Air System von VARIOVAC). Die Folie bzw. die geformten Mulden fahren nun in den Einlegebereich. Dort wird das Produkt händisch oder durch Robotertechnik eingelegt (z. B. Wurst oder Käse). Damit schwere Packungen nicht durchhängen, gibt es für die verschiedenen Formate Packungsführungsstege zur Unterstützung. Dann wird die Oberfolie auf die befüllte Mulde gelegt und im Siegelwerkzeug versiegelt. Auch das Siegelwerkzeug besteht aus einem Ober- und einem Unterteil. Bei speziellen Produkten muss zudem die Oberfolie geformt werden. Dies geschieht über die Oberfolienformstation. Durch die Siegelung der Oberfolie auf die Unterfolie entsteht eine Siegelnaht. Die eingelegten Produkte sind ab diesem Zeitpunkt vor Umwelteinflüssen geschützt und haltbarer, da die Atmosphärenluft durch unterschiedliche Methoden der Packung entzogen oder durch Schutzgase ersetzt wurde. Im nächsten Schritt werden die einzelnen Packungen durchtrennt (Quer- und Längsschneidung). Dies kann durch verschiedene Messer erfolgen: Guillotine, Stanze, Kreismesser, Rollscherschnitt, Quetschmesser. Die fertigen Packungen können, je nach verwendeter Technik und verwendetem Verpackungsmaterial, ganz leicht geöffnet oder sogar wieder verschlossen werden. Zum Schluss werden die einzelnen Packungen über ein Abtransportband aus der Maschine geführt. Vom Abtransportband können die Packungen auf einen Linienvereiniger (Variotrack) transportiert werden. Dort werden die einzelnen Packungen separat transportiert.

Ähnliche Maschinen

Das sagen unsere Kunden über VARIOVAC

Erfahrungen aus erster Hand, von Kunden, die bereits mit unseren Maschinen produzieren.

Logo Käsemanufaktur Müritz
Matthias Westerfeld
Geschäftsführer der Käsemanufaktur Müritz GmbH
"Bei den Menschen, die man bei VARIOVAC kennengelernt hat, ist einfach so, dass man merkt, dass sie die Maschinen selber bauen, dass es nicht ein Produkt von vielen ist, sondern sie wissen halt, wie es funktioniert und sie wissen auch, was es ist, wenn es nicht funktioniert. [...] Wir können heute in einem halben Tag einpacken, was wir sonst in einer ganzen Woche nicht geschafft haben. [...]"
Logo Graefke Fleischwaren
Ben Harms
Graefke's Fleischwaren GmbH
"Die Zusammenarbeit mit Variovac lief durchweg gut. Sie fand stets auf Augenhöhe statt und war von einer partnerschaftlichen Zusammenarbeit geprägt. Besonders positiv waren die gemeinschaftlichen Produkttests sowie die begleitende Unterstützung im Prozess."
Vertreter der Franz Ludowig Fleischerei zwischen hängenden Salamis
Frank Ludowig
Geschäftsführer der Franz Ludowig Fleischerei GmbH & Co. KG
„Was mich bei VARIOVAC sehr begeistert, ist die Möglichkeit, Anfragen an den Service per WhatsApp zu stellen. Man bekommt dort sehr schnell fachkundige und kompetente Antworten. Kann auch da innerhalb von Minuten ein Ersatzteil bestellen.“
Logo Dahlhausen
Holger Linke
Geschäftsleitung Dahlhausen Medizintechnik GmbH
„Die Zusammenarbeit mit Variovac ist seit sehr vielen Jahren von Zuverlässigkeit, Professionalität und einem sehr guten Service geprägt. Besonders schätzen wir die schnelle und kompetente Unterstützung sowie die zuverlässige Durchführung von Wartungen und Serviceleistungen. Wir fühlen uns bei Variovac bestens betreut und können die Zusammenarbeit uneingeschränkt empfehlen.“
Logo Jucker Metzgerei Kollbrunn
Mirco Jucker
Gebr. Jucker Metzgerei AG
"Wir sind mit unserer Variovac Maximus Tiefziehmaschine sehr zufrieden. Die Maschine überzeugt im täglichen Einsatz und hat unsere Verpackungsabläufe deutlich effizienter gemacht. Auch die Betreuung und der Service durch die Firma Neumeyer haben uns von Anfang an überzeugt. Eine Investition, die sich für uns im Arbeitsalltag bereits bewährt hat."
Willie Lötter
Processing Director, Eskort (Pty) Ltd, Südafrika
"Our Variovac thermoformers have delivered outstanding reliability, efficiency, and consistent packaging quality. Combined with the excellent technical support and after-sales service from USS Pactech, we have a solution we can truly rely on. Great equipment. Great support. Great partnership."
5 von 5 Sternen
Globino
Fleischverarbeitung, Ukraine
"Excellent equipment and outstanding personal service. The machine is reliable, efficient, and easy to use, but what truly stands out is the genuine care and personal attention we received. A great product from people who truly value their customers."
5 von 5 Sternen
Myasnyj
Fleischverarbeitung, Ukraine
"What we value most is not only the quality of the equipment, but the genuine human approach. The supplier is always responsible and willing to help. It feels great to work with people who truly care about their customers."
5 von 5 Sternen
Meat Master
Fleischverarbeitung, Ukraine
"The equipment is very high quality and professional, works quickly and reliably. It seals packages reliably, no issues."
5 von 5 Sternen
Logo Dahlhausen
Logo Graefke Fleischwaren
Logo Jucker Metzgerei Kollbrunn
Logo Käsemanufaktur Müritz
Logo Franz Ludowig Fleischerei

Es wird Zeit für die passende Lösung.

Sie haben Fragen zu VARIOVAC, unseren Verpackungslösungen oder wünschen ein persönliches Gespräch? Wir sind gerne für Sie da, telefonisch, per E-Mail oder direkt vor Ort in Zarrentin.

Tobias Ziegler, Vertriebsinnendienst bei VARIOVAC

Tobias Ziegler

Vertriebsinnendienst

+49 38851 823-0
sales@variovac.de