Versión de gama alta de la Primus para las máximas exigencias en alimentos, productos no alimentarios y sector médico.
La Primus MP ofrece todas las posibilidades de aplicación de la Primus y, con diversos módulos adicionales y equipamientos especiales, se convierte en el máximo exponente de las máquinas de envasado. En ella se concentra el saber hacer de un fabricante de maquinaria innovador con décadas de experiencia. El sistema MLP permite sellar de forma independiente hasta tres capas de producto.
Longitud del bastidor: de 5 a 30 m
Anchos de film: 320 a 660 mm
Avance: 200 a 1200 mm
Profundidad de envase: 195 mm
Espesor del film inferior: hasta 1000 µm
Control de alto rendimiento: IPC, pantalla táctil orientable de 12,1"
Métodos de envasado: sellado, vacío, MAP, skin, vapor, retráctil, MLP
Refrigeración: enfriador integrado sin consumo de agua
Aire comprimido: mín. 6 bar (varía según el equipamiento)
Tensión eléctrica: 3 x 230 V N/PE | 3 x 400 V N/PE | 50/60 Hz
Depende del producto, el método de envasado, el formato, el material, el volumen de producción y la superficie de producción disponible. Para configuraciones más pequeñas y compactas son adecuadas, por ejemplo, la Maximus RE o la Optimus; para rendimientos mayores y un equipamiento más completo, la Primus o la Primus MP. Para bandejas prefabricadas, VARIOVAC ofrece la termoselladora semiautomática Rotarius y la totalmente automática Linus.
Una termoformadora calienta y forma el film inferior directamente en la máquina. Así ofrece una gran libertad en cuanto a formato, profundidad de envase y método de envasado. Una termoselladora (selladora de bandejas) sella bandejas prefabricadas con un film superior y está indicada para producciones basadas en formatos de bandeja fijos y en la presentación de producto correspondiente. La solución más adecuada depende del volumen de producción, la variedad de formatos y el material de envase.
El MLP es posible en la Primus MP, la versión de gama alta de la Primus. Su sistema MLP permite hasta tres capas de producto que se sellan de forma independiente.
Para profundidades de envase de hasta 135 milímetros y anchos de film de hasta 560 milímetros, la opción adecuada es la Primus. Para exigencias superiores, la Primus MP ofrece profundidades de envase de hasta 195 milímetros y longitudes de avance considerablemente mayores.
La gama abarca desde formatos estándar compactos hasta longitudes de avance de 1200 milímetros y profundidades de envase de 195 milímetros en la Primus MP. Según el modelo, el ancho de film puede llegar a 720 milímetros. Los valores para cada configuración concreta deben comprobarse conjuntamente.
Las máquinas VARIOVAC pueden equiparse para procesar ambos tipos de film en la misma máquina.
Según el modelo, la Maximus RE alcanza hasta seis ciclos por minuto, la Optimus hasta 13 y la Primus hasta 20. La Primus MP llega hasta 25 ciclos por minuto. El número real de envases por minuto resulta de la cadencia y del formato, y depende de cada aplicación.
En las máquinas VARIOVAC se pueden procesar, entre otros, PE/PA, APET, PP y Tyvek.
Los sistemas de cambio rápido para componentes del utillaje y los programas memorizables reducen considerablemente el esfuerzo que exigen los cambios de formato recurrentes. El tiempo de cambio concreto depende de qué utillajes, sistemas de corte, guías de envase y films haya que sustituir.
El rendimiento real se determina en función del método de envasado, el formato, los tiempos de vacío y de inyección de gas, y los procesos anteriores y posteriores.
Según el modelo, las opciones son sellado, vacío, MAP, skin, vapor y retráctil. La Primus MP admite además envases multicapa.
Sí. Por ejemplo, es posible trabajar con vacío, MAP y skin en la misma máquina. Las combinaciones posibles requieren una evaluación técnica.
Sí, por ejemplo, mediante alimentación automática o robótica.
Según el modelo, las máquinas necesitan aire comprimido de al menos 6 bar y una conexión eléctrica adecuada. La Optimus, la Primus y los modelos MP cuentan con sistemas de refrigeración integrados sin consumo continuo de agua. Los valores vinculantes de conexión y consumo se determinan una vez definido el equipamiento final.
Experiencias de primera mano de clientes que ya producen con nuestras máquinas.
