Quarree

Control no destructivo de envases MAP.

Manejo muy sencillo y control visual del film y del cordón de sellado.

Equipos de análisis y control de envases
Quarree
Control en baño de agua
Bomba de vacío de 21 m³
Espacio útil: 620 x 350 x 300 mm
Apto para
DescripciónDatos técnicosImágenesVentajasComplementos
Descripción
Estanqueidad

del film y del sellado, bajo control.

Con el equipo de control de envases Quarree puede comprobar periódicamente la estanqueidad del film y del cordón de sellado de sus envases en atmósfera modificada. El envase MAP se introduce en un baño de agua y una bomba de vacío extrae el aire del recipiente. Si hay una fuga, suben burbujas de aire en el punto defectuoso. Los envases intactos pueden seguir utilizándose.

Quarree
Datos técnicos

Las burbujas revelan las fugas al instante.

Pisador: acero inoxidable V2A

Tapa: con canal colector de agua y conexión de vacío

Bomba de vacío: 21 m³

Control: vacuómetro de contactos para regular el vacío

Conexión: 230 V

Medidas exteriores: 890 x 600 x 1200 mm

Medidas útiles: 620 x 350 x 300 mm

El

Quarree

en imágenes:
control fiable de estanqueidad en baño de agua
Ventajas

No destructivo, fiable, de lectura inmediata.

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01

Los envases se pueden usar tras el control

02

Vacío regulable mediante vacuómetro de contactos

03

Carro móvil de acero inoxidable para un uso flexible

Productos complementarios para la máxima eficiencia

Folletos y documentación

Preguntas frecuentes

¿Cómo se pueden controlar la estanqueidad del envase y el gas protector?

Rondo y Quarree comprueban de forma no destructiva la estanqueidad de los envases MAP en baño de agua. Para el control del gas, VARIOVAC ofrece sistemas que van desde la medición por muestreo hasta la supervisión en línea en tiempo real. Los sistemas en línea pueden detener automáticamente el proceso de envasado si detectan desviaciones.

¿Ofrece VARIOVAC también soluciones para todo el proceso de envasado?

Además de máquinas de envasado, la gama incluye, entre otros, la etiquetadora Variolabel, el unificador de carriles Variotrack, sistemas de llenado y dosificación, así como equipos de control de estanqueidad y de gas. Así pueden planificarse líneas cuyos componentes están coordinados entre sí. El alcance exacto del suministro se define para cada proyecto.

Términos técnicos explicados

Nuestros clientes hablan de VARIOVAC

Experiencias de primera mano de clientes que ya producen con nuestras máquinas.

Logo de Käsemanufaktur Müritz
Matthias Westerfeld
Director general de Käsemanufaktur Müritz GmbH
"Con la gente de VARIOVAC que hemos ido conociendo, se nota enseguida que las máquinas las construyen ellos mismos, que para ellos no es un producto más: saben cómo funciona y también saben qué pasa cuando no funciona. [...] Hoy podemos envasar en medio día lo que antes no conseguíamos en toda una semana. [...]"
Logo de Graefke Fleischwaren
Ben Harms
Graefke's Fleischwaren GmbH
"El trabajo con VARIOVAC funcionó bien en todo momento: siempre de igual a igual y con un verdadero espíritu de colaboración. Lo más positivo fueron las pruebas de producto conjuntas y el acompañamiento durante todo el proceso."
Representantes de la carnicería Franz Ludowig entre salamis colgados
Frank Ludowig
Director general de Franz Ludowig Fleischerei GmbH & Co. KG
«Lo que realmente me entusiasma de VARIOVAC es poder enviar consultas al servicio técnico por WhatsApp. Las respuestas llegan muy rápido y con gran competencia técnica. Incluso se puede pedir un repuesto en cuestión de minutos.»
Logo de Dahlhausen
Holger Linke
Gerente de Dahlhausen Medizintechnik GmbH
«Desde hace muchísimos años, la colaboración con VARIOVAC se caracteriza por la fiabilidad, la profesionalidad y un servicio excelente. Valoramos especialmente su apoyo rápido y competente, así como la seriedad con la que realizan los mantenimientos y las intervenciones técnicas. Con VARIOVAC nos sentimos en las mejores manos y recomendamos trabajar con ellos sin reservas.»
Logo de Jucker Metzgerei Kollbrunn
Mirco Jucker
Gebr. Jucker Metzgerei AG
"Estamos muy satisfechos con nuestra termoformadora VARIOVAC Maximus. La máquina cumple con creces en el uso diario y ha hecho nuestros procesos de envasado mucho más eficientes. La atención y el servicio de la empresa Neumeyer también nos convencieron desde el principio. Una inversión que ya ha demostrado su valor en nuestro día a día."
Willie Lötter
Director de Procesado, Eskort (Pty) Ltd, Sudáfrica
"Nuestras termoformadoras VARIOVAC nos han dado una fiabilidad y una eficiencia excepcionales y una calidad de envasado constante. Junto con la excelente asistencia técnica y el servicio posventa de USS Pactech, tenemos una solución en la que realmente podemos confiar. Excelentes equipos. Excelente asistencia. Excelente colaboración."
5 de 5 estrellas
Globino
Industria cárnica, Ucrania
"Equipos excelentes y un trato personal extraordinario. La máquina es fiable, eficiente y fácil de usar, pero lo que de verdad marca la diferencia es la atención sincera y cercana que hemos recibido. Un gran producto de personas que realmente valoran a sus clientes."
5 de 5 estrellas
Myasnyj
Industria cárnica, Ucrania
"Lo que más valoramos no es solo la calidad de los equipos, sino también el trato humano auténtico. El proveedor siempre actúa con responsabilidad y está dispuesto a ayudar. Da gusto trabajar con personas a las que de verdad les importan sus clientes."
5 de 5 estrellas
Meat Master
Industria cárnica, Ucrania
"Los equipos son profesionales y de muy alta calidad, rápidos y fiables. Sellan los envases de forma segura y sin ningún problema."
5 de 5 estrellas
Logo de Dahlhausen
Logo de Graefke Fleischwaren
Logo de Jucker Metzgerei Kollbrunn
Logo de Käsemanufaktur Müritz
Logo de Franz Ludowig Fleischerei

Es hora de dar con la solución adecuada.

¿Tiene preguntas sobre VARIOVAC o sus soluciones de envasado? Su persona de contacto le atenderá con gusto por teléfono, por e-mail o directamente en Zarrentin.

Tobias Ziegler, Atención comercial en VARIOVAC

Tobias Ziegler

Atención comercial

+49 38851 823-0
sales@variovac.de