
Sistemas integrados de transferencia térmica o inyección de tinta para fecha de consumo preferente, lote o código EAN.
Los envases de calidad requieren un marcado claro y fiable. Fecha de consumo preferente, lote o código EAN: los sistemas integrados de transferencia térmica o inyección de tinta imprimen directamente sobre el film, con gran nitidez. Para entornos húmedos o un posicionamiento preciso se ofrecen unidades de protección y de desplazamiento X-Y.

Método de impresión: a elegir entre transferencia térmica o inyección de tinta
Datos impresos: fecha de consumo preferente, lote, códigos EAN y de barras, entre otros
Calidad de impresión: alta resolución para un marcado nítido y legible de forma duradera
Integración: impresión directa sobre el film durante el proceso de envasado
Condiciones ambientales: unidades de protección opcionales para entornos de producción húmedos
Posicionamiento: unidades de desplazamiento X-Y para situar la impresión con exactitud
Flexibilidad: soluciones adaptables a cada producto y entorno de producción





Para la Linus 1100 están disponibles todas las ampliaciones de sistema de VARIOVAC, por ejemplo, en una línea con desapilador de bandejas, etiquetadora, impresora y sistema de llenado. La Linus 650 también puede combinarse con sistemas adicionales como desapilador de bandejas, estación de llenado, etiquetadora o robot pick & place. La configuración concreta de la línea se adapta a su producto y al rendimiento que necesite.
VARIOVAC permite combinar sus máquinas con tecnologías de impresión y etiquetado de eficacia probada, como transferencia térmica, láser, inyección de tinta, flexografía y estampación en caliente. Estos sistemas se eligen en función del producto y también pueden combinarse entre sí. Las unidades de etiquetado de desarrollo propio se integran asimismo con flexibilidad en el proceso de envasado. Así, estas soluciones contribuyen a garantizar la trazabilidad y la seguridad del producto a lo largo de toda la cadena de suministro. El resultado es un proceso de envasado validable que aúna con fiabilidad funcionalidad, seguridad del paciente y requisitos normativos, y que respalda de manera óptima el sistema de barrera estéril (SBS) de sus productos.
Según el proyecto, las máquinas pueden combinarse con sistemas de alimentación, llenado y dosificación, etiquetadoras, sistemas de impresión y sistemas posteriores de control y transporte. Para ello se comprueban el rendimiento, la transferencia de envases y las interfaces de los componentes existentes.

Experiencias de primera mano de clientes que ya producen con nuestras máquinas.





